双机头弯曲中心价格免费咨询

整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久； 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；生产效率高，平均每日加工量 6800 根；双独立机头，工作更，自由定尺，细节久科自主研发改造；在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；数控钢筋弯曲

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。五、 点击"F2"键进入手动模式。（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。（3） 折弯电位器调整当前运行速度。（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。钢筋弯曲

数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。

数控钢筋弯曲中心供应数控弯箍机钢筋弯曲板筋机全自动数控弯箍机视频佳耐设备产品介绍JN-12数控钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能，可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，同时具有钢筋矫直、测量、双方向弯曲及剪切功能，将盘条钢筋加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋调直机、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。 生产效率高、相当二十到三十人工。设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。设备维护成本和能耗成本非常低。钢筋弯箍机弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后，点动调直机前进按钮，如果转动方向不错，那么弯箍机的转动方向也是正确的。

1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。 2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。 3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 4、生产效率高、相当于十到十五人工。 5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。弯曲中心参数：加工4-14mm螺纹钢. 标准型4/5/6米款，可定制7/8米款数控五机头钢筋弯箍机调试完毕，客户学的很快，一会儿就上手了